隨著智能技術(shù)的普及，很多煤礦企業(yè)開始對排水系統(tǒng)進(jìn)行改造，中央水泵房自動控制系統(tǒng)安裝成功后，既可實(shí)現(xiàn)單臺水泵控制，也可實(shí)現(xiàn)多臺水泵智能優(yōu)化控制。為保證煤礦排水系統(tǒng)的正常穩(wěn)定工作，煤礦排水監(jiān)控系統(tǒng)是重要且有效的措施，山東新云鵬優(yōu)化了井下排水系統(tǒng)的控制策略，建立了邏輯模型，對煤礦排水系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測，動態(tài)、智能管控，根據(jù)礦井實(shí)際涌水量、用電情況和水泵運(yùn)行時間，通過合理調(diào)度水泵的運(yùn)行達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

　　山東新云鵬煤礦排水監(jiān)控系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）進(jìn)行控制，通過圖形、圖象、曲線、數(shù)據(jù)、文字等方式，實(shí)時準(zhǔn)確地反映系統(tǒng)工作狀態(tài)以及水倉水位、電機(jī)工作電流、電機(jī)溫度、軸承溫度、排水管流量水泵狀態(tài)等參數(shù)。根據(jù)水倉的實(shí)時參數(shù)控制水泵輪流工作與適時啟動備用水泵，實(shí)現(xiàn)水泵按照水艙水位的高低和供電線路載荷情況自動啟停、自動輪詢、避峰填谷。同時，系統(tǒng)通過傳輸設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，可以實(shí)現(xiàn)多泵站無人值守，大大降低礦井泵站運(yùn)行人工費(fèi)用，節(jié)能減排，減員增效，有效提高礦井安全生產(chǎn)和自動化控制水平。
　　山東新云鵬煤礦排水監(jiān)控系統(tǒng)可以根據(jù)煤礦井下排水系統(tǒng)以及泵房的實(shí)際情況，結(jié)合PLC技術(shù)，通過傳感器、保護(hù)裝置、電動執(zhí)行器等監(jiān)測井下排水系統(tǒng)中各個設(shè)備的工作狀態(tài)，根據(jù)水倉水位自動開啟、停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，對運(yùn)行中的各種狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，同時通過接口將數(shù)據(jù)上傳至地面服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)對井下泵房排水系統(tǒng)的自動控制，實(shí)現(xiàn)無人值守、高效節(jié)能的作用，從而達(dá)到減員增效、安全生成的目的。

　　煤礦排水分站可利用煤礦現(xiàn)場實(shí)際需求選擇就地手動控制、就地自動控制、遠(yuǎn)程手動控制等方式，每臺分站可控制五臺水泵，并且每臺水泵都可以根據(jù)需要自由選擇合適的控制方式，滿足煤礦井下水泵控制需求，改變了以往水泵控制可靠性差、適用性差的問題。當(dāng)水泵處于自動控制狀態(tài)時，系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)定的相關(guān)操作規(guī)程驅(qū)動相應(yīng)的執(zhí)行結(jié)構(gòu)，完成現(xiàn)場水泵房的自動啟停等控制任務(wù)；當(dāng)水泵處于手動空置狀態(tài)時，需要就地在控制箱進(jìn)行操作，或遠(yuǎn)程通過系統(tǒng)進(jìn)行水泵的啟停控制等，應(yīng)用十分方便。

　　同時，煤礦井下排水監(jiān)控系統(tǒng)還可根據(jù)電網(wǎng)的負(fù)荷信息，根據(jù)“避峰填谷”的原則確定開停水泵的時間，并實(shí)時掌握泵房及排水系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，最終實(shí)現(xiàn)“管、控、監(jiān)、維”一體化。煤礦排水監(jiān)控系統(tǒng)利用PLC控制方式，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可靠性高，靈活性強(qiáng)，經(jīng)過用戶的實(shí)際應(yīng)用反饋，煤礦排水監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用不僅減輕了檢修人員的勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了煤礦井下水泵房的自動控制和無人值守，提高了礦井排水的安全性、可靠性。